一些（xiē）客戶會有這（zhè）樣的疑（yí）問，衝壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形（xíng）或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形（xíng）加工方（fāng）法，包括衝裁、彎曲、拉深、成形、精整等工（gōng）序。衝壓工藝與模具、衝壓設備和衝壓（yā）材料構成衝壓（yā）加工的三要素，隻（zhī）有（yǒu）它們相互結合才能得出衝壓（yā）件。隨著五金製品行業的發展，五金衝壓（yā）件生產設備和（hé）技術在不斷改進，五金衝壓件越來越精密。精密五金衝壓件按行業、用途和工藝（yì）特（tè）點可分為（wéi）多種類型。接下來（lái）給大家（jiā）分享（xiǎng）加工精密五金衝壓件（jiàn）有哪些常見（jiàn）的問題！

一、常見的精密五金衝壓件有哪些

1、汽車零件：主（zhǔ）要包含汽車結構件、汽車功能件、汽車車床件、汽車繼電（diàn）器等。

2、電子零件類：主要包含有連接器件（jiàn）、接插件、電刷件、電器端子、彈性零件等。

3、家電零件：主要包含大家電零件，如（rú）彩管電子槍零件，以及小家電零件，各類結構件和功能件等。

4、IC集成電（diàn）路（lù）引線框架：主要包（bāo）含分立器件引線框架（jià）和集成電路引（yǐn）線框架等。

5、電機鐵芯：主要包（bāo）含單相串（chuàn）勵電機鐵芯、單（dān）相家用電機鐵芯、單相罩極電機鐵芯、永磁直（zhí）流電機（jī）鐵芯、工業電機鐵芯、塑封定子鐵芯等（děng）。

6、電器鐵芯：主要包含E字形變（biàn）壓（yā）器鐵芯、EI形變壓器鐵芯、工（gōng）字形變壓器鐵芯、以及其他（tā）變壓器鐵芯片等。

7、換熱（rè）器翅片：主要包含工業換熱器翅片、家用換熱器翅片、汽車用換熱器翅片等。

8、其他類（lèi）零件：主要（yào）包含儀器儀表零件、IT類零件、聲（shēng）學類和攝（shè）像類零件、現代辦公用（yòng）類零件、以及日用五金件等。

二、精密衝（chōng）壓加工的優勢（shì）

1、衝壓加工的生產效（xiào）率高（gāo），且操作方便，易於實現機械化與自動化。這是因（yīn）為衝壓（yā）是依靠衝模和（hé）衝壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鍾可達（dá）幾十（shí）次，高速壓力要每分鍾可達（dá）數百次甚至千次以上，而且每（měi）次衝壓行程就可能得到一個衝件。鴻奧精密置身於機加（jiā）工十餘年，擁有（yǒu）素質（zhì）過硬加工團隊，優質機械行業（yè）供應商，添加微信來圖報（bào）價。

加工精密五金衝壓件有哪些常見的問題？

2、衝壓時由於模具（jù）保證（zhèng）了（le）衝壓件的尺寸（cùn）與（yǔ）形狀精度，且一般不破（pò）壞衝（chōng）壓件的表麵質量,而模具的壽命一（yī）般較長,所以衝壓的質量穩定,互（hù）換性好,具有“一模（mó）一樣”的特征。

3、衝壓可加（jiā）工出尺寸範圍較大、形狀較複雜的零件，如小到鍾表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加（jiā）上衝壓時材料的冷變形硬化效應，衝壓的強度和剛度均較高。

4、衝壓一般沒有（yǒu）切屑碎（suì）料生成，材料的消耗較少，且不需（xū）其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，衝壓件的成本較低。

三、精密衝壓加工的常見問題

五金衝壓加（jiā）工常見的問（wèn）題包括：精密衝壓件的變形（xíng）、毛刺等；彎曲件的裂口、翹曲、表麵擦傷、角變形等；拉深件的凸緣皺折、拉深壁起皺、拉深壁損傷、拉裂（liè）等；翻邊裂紋、脹形不勻等。

常見（jiàn）問題的解決方法：模具設計要有合理的凸（tū）凹模間隙值、圓角半徑和加工精度等。設計彎曲模時，要采取有效措施減小回彈，並在模具上減去回彈量；設計合理的圓角（jiǎo），防止彎裂。拉深時采用壓邊圈防止（zhǐ）起皺，且壓力要適中；用適當潤滑減小拉深阻力，以防止模具黏著或（huò）使工件拉穿；使用符合工藝要求的專業衝壓油。